莱西非标数显拉力试验机厂

1、根据莱西非标数显拉力试验机弹簧的技术要求，调整弹簧的振幅和频率。 2、对各种压缩弹簧做压缩试验 3、液晶汉字显示，莱西数显拉力试验机厂试验次数和频率根据要求可输入程序，自动完成。 4、四种曲线：力值--位移曲线、力值--变形曲线、位移--时间曲线、变形--时间曲线 5、预置试验次数自动停机。 6、由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动，实现对弹簧的压缩运动。 7、操作简单，运行可靠稳定：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成。

莱西数显拉力试验机厂市面设备有的在50~500mm/min，有的在0.001~500mm/min，前者一般使用普通梯形丝杆加调速电机或变频调速系统，成本较低，磨损较大。时间长了，试验多了会产生中联板摇动，影响测试精度，而且时间用不久，机器噪音较大，容易坏；一个实验室里放这样一台如拖拉机般的拉力机，肯定心情不好，后续维护也是一笔不少的开资。所以也要为我们的试验员想想。后者使用伺服系统加配滚珠丝杠的，精度高，速度恒速稳定，磨损小，耐久性较好。测出来的试验重复性也好。标准都有规定试验条件，什么材料多少速度，因为速度不一样测出来的力值也不一样。如各类生产设备机械手都用的伺服系统，有机会的话可以去汽车厂去看看，汽车零件每个位置是分毫不差。想一下这样的机器放到自己工厂可以多放心，出去的产品经过测试，心里就有底气，价格相应的也会卖的高些，客户也容易接受。所以建议配莱西非标数显拉力试验机伺服系统滚珠丝杠完全可以满足用户要求。当然测试的不多，力量不大的可以选普通梯形丝杆加调速电机或变频调速系统。经济实用。同样能得出理想的数据。

1.加力轴线与受力轴线不重合的原因和误差分析 钢丝绳链接校准方法是采用单根钢丝绳，用连接头串联标准传感器和卧式拉力试验机负载传感器进行力值校准的方法。这种校准方法等同于模拟产品检测，是校准示值直接有效的一种方法。但是，标准拉力传感器、钢丝绳、试验机的接头部位在链接时存在间隙引起拉力或压力传感器位置的偏移，位置的偏移产生加力轴线与受力轴线的同轴度误差。 2.合理选用接头消除同轴度误差 莱西非标数显拉力试验机和标准拉力传感器两端使用环铰联接件，也可用销式接头。使用销式接头时，由于不同载荷采用不同直径钢丝绳，在连接部位会留有一定的空隙，为防止钢丝绳接头在销式接头上位移，使用卡位插销定位消除装置引入的同轴度。限位插销由锥形插块和连接杆组成，当连接部位左右空隙大于0.5mm时，在接头空隙部位插入限位卡头以限制钢丝绳接头的左右位移。 钢丝绳端部直接用绳卡固定，绳圈内加入钢制衬垫以提高钢丝绳的耐磨度和破断力。莱西数显拉力试验机厂当钢丝绳端部固定采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距6～7倍的钢丝绳直径，绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不能正反交错设置，绳头距最后一绳卡的长度不小于14d，用绳卡连接时的安全要求应符合GB5976-2006《钢丝绳夹》。

1、莱西非标数显拉力试验机结构方面，其单位重量的输出功率和单位尺寸输出功率在四类传动方式中是相当好的，有很大的力矩惯量比。 2、传递相同功率方面，液压传动装置的体积小、重量轻、惯性小、结构紧凑、布局灵活。 3、电液伺服液压..试验机工作性能方面，速度、扭矩、功率均可无级调节，动作响应性快，能迅速换向和变速，调速范围宽，动作快速性好，控制、调节比较简单，操纵比较方便、省力，便于与电气控制相配合，以及与CPU(计算机)的连接，便于实现自动化。 4、使用维护方面，液压元件的自润滑性好，易实现过载保护与保压，安全可靠;元件易于实现系列化、标准化、通用化。 5、安全性能方面，所有采用液压技术的设备安全可靠性好。 6、经济性能方面，莱西数显拉力试验机厂电液伺服液压试验机液压技术的可塑性和可变性很强，可以增加柔性生产的柔度，和容易对生产程序进行改变和调整，液压元件相对说来制造成本也不高，适应性比较强。

莱西数显拉力试验机厂微机控制电液伺服液压试验机用途广泛，可对金属、非金属复合材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等试验，试验操作和数据处理符合GB/T228-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。莱西非标数显拉力试验机试验过程全部由计算机自动完成，可实时显示测试数据，可自动生成多种试验曲线及试验报告，并可存储、打印。该产品广泛适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。