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拉力试验机最基本的操作步骤

2021-11-18 13:55:25

拉力试验机最基本的操作步骤

试验机在统一操作的同时,往往对施工步骤的要求也是十分严格,尤其是型号以及操作性能不同的试验机,由于专业操作方法直接影响作业效率,所以,拉力试验机在统一使用的同时务必要引起注意,那么今天在此以下我们就一起来了解一下。

1、塑料拉力试验机开机后,手控盒或微机软件不能驱动机台运行时,应检查急停键有否处于停止状态,打开电脑。

2、退出微机软件接口后,再次进入接口时两次间隔时间不得少于15秒钟。

3、上升或下降装试件时要注意控制上下夹具之空间及运行速度,否则半将导致夹具或传感器损坏。

4、塑料拉力试验机采用国家标准哑铃裁刀安装在橡胶冲片机上,按照国家标准2mm橡胶试片裁切哑铃状。

5、上、下夹具夹好试件后,然后把橡胶拉力机大变形(跟踪器)夹在橡胶试片中间,标距25mm,清零进行拉伸试验时,应按‘运行’键进行测试而不是按‘上升’或‘下降‘键,否则机器不能判定拉断停机信号,也将导致夹具或传感器损坏。

6、非受训人员禁止操作本机,否则将导致机台损坏。

7、不得擅自拆卸本机台,否则有电击之危险或将导致机台损坏。

8、禁止用硬物碰撞传感器,否则将导致传感器精度偏差过大或致坏。

 

试验机

电子万能试验机夹具的分类

1、从试验材料来分:有适于金属试验的和非金属试验的

2、从试验材料的形状来分:有圆形的、方形的、管状的、线状的、带状的、网状的、箔片等

3、从行业来分:有钢铁冶金、建工建材、有色金属、高分子材料行业、塑料橡胶、木材人造板、日用纺织、公路交通、弹簧及弹性体、汽车摩托车、电线电缆、纸张包装纸、薄膜复合膜、不锈钢板带、保温材料

4、从试验目的来分:拉力试验、压力试验、弯曲试验、剪切试验、90°剥离试验、180°剥离、挠度试验、扭转试验、疲劳试验、撕裂试验、刚度试验、环刚度试验、静刚度试验、工艺性试验、顶破试验、刺破试验、循环试验、安全性试验、持久试验、高温试验、低温试验、高低温试验、保护性试验、限制性试验、冲击试验、落球试验、硬度试验、粘接强度试验、螺栓拉伸试验、结合力拉力试验、封合强度试验、胶合强度试验等

5、从试验的自动化程度来分:手动试验、半自动试验、全自动试验

6、从试验夹具的夹持方式来分:手动夹具、液压夹紧夹具、气动夹具

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