WAW-2000E微机屏显液压拉力试验机

结构特征与工作原理

WAW-2000E微机屏显液压拉力试验机是由主机、液压油源及测量显示等部分组成。

主机

主机由底座（内装工作油缸）、试台、上下横梁、夹持部分、丝杠、立柱等组成。试台和上横梁通过立柱联接成一个刚性框架，试台和工作活塞之间安装有测力传感器，它门通过螺钉连接在一起。这样，就形成两个工作空间，即上横梁和下横梁形成的拉伸空间；下横梁和试台形成的压缩空间。拉伸空间与压缩空间的调整是通过下横梁的上下移动实现的。下横梁移动是电机经减速机，链传动机构，丝杠副完成的。

上横梁与下横梁之间为拉伸区域。钳口座(横梁)内装有钳口，通过更换不同的钳口可以夹持不同的试样进行试验。

油缸和活塞是主机的主要部分,它们的接触表面经过精密加工，并保持一定的配合间隙和适当的油膜，因此在使用时应特别注意油的清洁，不使油缸内含有杂质、铁屑等随油通过油泵、液压阀、油管等进入油缸内，损坏油缸及活塞的接触面积，进而影响试验的准确度。

安装时应注意：如杂质及沙尘落在油缸及活塞的上口接触处时，必须擦拭干净。

液压油源及其操作

液压油源主要由电机、高压油泵、送油阀、回油阀、换向阀、油箱及电气部分组成。电子测量系统放在油源箱体上方,通过通讯线与主机和微机相联。控制盒由油源箱体上连出，通过操作上面的按钮控制试样的夹紧、松开和下横梁的升降。总电源开关按钮、高压油泵电动机的开停按钮、以及送回油阀的调节手轮装在液压油源的前面板上。送油阀亦称调压阀，利用此阀可使油泵输出高压油送到试验油缸内，同时可控制力值增加的速度。回油阀可卸除负荷，使工作油缸内的油快速回到油箱内。

强电部分

试验机的强电主要完成油泵的开停，下横梁的升降，以及钳口的夹紧和松开。进行维修和查看时必须从试验机外部切断电源，非专业电气人员不要接触和检查电气部分。

结构特征与工作原理

WAW-2000E微机屏显液压拉力试验机是由主机、液压油源及测量显示等部分组成。

主机

主机由底座（内装工作油缸）、试台、上下横梁、夹持部分、丝杠、立柱等组成。试台和上横梁通过立柱联接成一个刚性框架，试台和工作活塞之间安装有测力传感器，它门通过螺钉连接在一起。这样，就形成两个工作空间，即上横梁和下横梁形成的拉伸空间；下横梁和试台形成的压缩空间。拉伸空间与压缩空间的调整是通过下横梁的上下移动实现的。下横梁移动是电机经减速机，链传动机构，丝杠副完成的。

上横梁与下横梁之间为拉伸区域。钳口座(横梁)内装有钳口，通过更换不同的钳口可以夹持不同的试样进行试验。

油缸和活塞是主机的主要部分,它们的接触表面经过精密加工，并保持一定的配合间隙和适当的油膜，因此在使用时应特别注意油的清洁，不使油缸内含有杂质、铁屑等随油通过油泵、液压阀、油管等进入油缸内，损坏油缸及活塞的接触面积，进而影响试验的准确度。

安装时应注意：如杂质及沙尘落在油缸及活塞的上口接触处时，必须擦拭干净。

液压油源及其操作

液压油源主要由电机、高压油泵、送油阀、回油阀、换向阀、油箱及电气部分组成。电子测量系统放在油源箱体上方,通过通讯线与主机和微机相联。控制盒由油源箱体上连出，通过操作上面的按钮控制试样的夹紧、松开和下横梁的升降。总电源开关按钮、高压油泵电动机的开停按钮、以及送回油阀的调节手轮装在液压油源的前面板上。送油阀亦称调压阀，利用此阀可使油泵输出高压油送到试验油缸内，同时可控制力值增加的速度。回油阀可卸除负荷，使工作油缸内的油快速回到油箱内。

强电部分

试验机的强电主要完成油泵的开停，下横梁的升降，以及钳口的夹紧和松开。进行维修和查看时必须从试验机外部切断电源，非专业电气人员不要接触和检查电气部分。