低温冲击试验机的的六操作步骤

低温冲击试验机的的六操作步骤

1.检查低温冲击测试仪，使摆锤刀片位于两个支撑钳口的中心。 校正钳口之间的距离。 并检查指针为空时是否将其从上止点(刻度)移到下止点(零刻度)。 显然，在进行正式测试之前没有能量损失，然后摆锤上升，并且摆锤固定在指定的位置。同时，将指针同时设置为刻度，以便 试验机的控制杆处于冲击试验的准备位置。

2.测量样品量。 如果有条件，可以使用冲击试样缺口投影仪检查符号标准是否要求试样缺口的形状和大小以及试样的加工精度。排除不符合测试要求的样品，然后对样品编号并记下每个样品的缺口横截面尺寸。

3.确定测试温度。 将样品放在冲击试验的低温浴中，并使用准确的介质进行保温。 冷却介质液位在样品上方25mm以上。在达到选定的测试温度并稳定之后，计算保持时间，并且保持时间通常不少于15分钟。 取样钳应与样品绝缘。

4.低温冲击试验机拉动控制杆，使摆锤自由落下，打碎样品，并从刻度盘读取冲击吸收功(J)，精度要求为1(J)。

5.拉动控制杆，以防止摆锤摆动。 拿起打孔的样品，记下样品编号和冲击吸收功Akv。 同时，将打孔的样品浸入无水酒精中，以防止断裂生锈。 冲击试验完成后，用电动鼓风机干燥样品，评估晶体断裂面积的百分比并将其记录在测试记录中。

6.用钳子取出样品，尽快将其放在支架上，凹口背对摆刀边缘，并确保凹口平分平面与摆刀口的中心线重合。 偏差不应超过。 为满足此要求，可以使用标准模板在放置样品时或在钳口中心处对齐钳口中的凹口，或将样品的端面作为参考，然后在样品台上放置定位块。 将样品一分为二的支撑件它在钳口的中央，但是从冷却缸中取出测试，直到其破裂为止，时间间隔不应超过5秒。电子拉力试验机

以上内容就是小编为大家介绍的低温冲击试验机的六大操作步骤，希望对您有所帮助。

决定电子万能试验机好坏的5个因素

1，传感器

传感器是试验机的精度和测力稳定性的重要部件，目前市场上的电子万能试验机传感器的类型有S型、轮辐式。传感器内部电阻应变片精度不高、固定应变片用的胶抗老化能力不好、传感器的材料不好都会影响传感器的精度。电子拉力试验机

2，电机

优质电子万能试验机电机采用交流伺服调速系统，松下交流伺服电机，性能稳定可靠，具有过流、过压、过载等保护装置。目前市场上还有一种电子万能试验机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确。

3，电子万能试验机目前使用的丝杠有滚珠丝杠和梯形丝杠。

一般来说梯形丝杠间隙比较大，磨擦力比较大，使用寿命短。目前市场上会有部分厂家，为了节约成本获得更大的利润会使用梯形丝杠代替滚珠丝杠。电子拉力试验机

4，系统

电子万能试验机传动部分主要有二种，一是圆弧同步齿轮带，精密丝杠副传动;二是普通皮带传动。一种传动方式传动平稳，噪音低，传动效率高，精度高，使用寿命长。第二种传动方式不能保证传动的同步性，因此精度，平稳性等都不如一种传动系统。